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超聲波切割刀優(yōu)點(diǎn)：
1、穩定性高：超聲發(fā)生器工作時(shí)產(chǎn)生40KHz的電磁振動(dòng)，并轉化為機械振蕩傳輸到切割刀和切割的材料上，機械的進(jìn)行分切，因此不需要鋒利的刃口，刀片磨損較小，同時(shí)可自行更換刀頭；
2、無(wú)污染：超聲刀切割時(shí)，刀頭溫度低于50℃，不會(huì )產(chǎn)生煙塵和臭味，排除了切割時(shí)出現傷害和起火的危險；
3、操作簡(jiǎn)單：切割刀連接超聲波發(fā)生器，發(fā)生器接上220V市電，打開(kāi)開(kāi)關(guān)就可以進(jìn)行切割，支持手持式切割并配有風(fēng)冷接口；
4、應用范圍廣：各種紡織材料和塑料薄片都可被超聲波切割，例如天然纖維、合成纖維，無(wú)紡布及針織物均可被超聲波切割；
5、切割整齊：由于超聲波通過(guò)高頻振動(dòng)進(jìn)行切割，材料不會(huì )粘附在刀片表面，切割時(shí)只需較小的壓力，對于易碎和柔軟材料都不變形和磨損，織物切割同時(shí)自動(dòng)封邊，不會(huì )引起崩邊。

超聲波切割刀切割的方式：
1、式：就是將超聲波加載到切割的上，使產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，從而起到切割的效果；
2、砧板式砧：將超聲波振動(dòng)加載到切割的底模上，這個(gè)底模就好比生活中用的砧板，使砧板產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，同樣可以起到切割的效果，而切割的無(wú)需做任何改變，使用普通即可。兩種切割方式適用于不同的工藝條件和切割對象。

超聲波切割刀的優(yōu)勢：
1、范圍廣：各種紡織材料都可被超聲波切割。例如天然纖維、合成纖維, 包括芳族聚酞胺纖維、碳纖維和玻璃纖維等的梭織物、無(wú)紡布及針織物均可被超聲波切割；
2、無(wú)污染：超聲波切割時(shí), 設備僅加熱到50 ℃ 左右, 不會(huì )產(chǎn)生煙塵和臭味, 也排除了切割時(shí)出現傷害和起火的危險；
3、可靠性高：超聲波發(fā)生器工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生20一40KHZ的電磁振動(dòng), 并通過(guò)壓電陶瓷轉變?yōu)闄C械振蕩。這種振蕩被傳輸到超聲波切割刀和需要切割的材料上, 并從其內部發(fā)熱, 再機械地分割這塊材料。與高溫切割相反, 超聲波使用的主要是機械能而不是熱能，對超聲波切割刀的磨損??；
4、切割整齊：切邊緣十分整齊, 織物的經(jīng)紗和緯紗均不會(huì )出現移位或脫出?？稍诶鶛C和圓筒狀織物剖幅機上以高達10 米/ 分的速度對棉織物和粘膠織物進(jìn)行剪裁。非熱塑性材料切割時(shí),對纖維進(jìn)行處理或纖維進(jìn)入超聲波工作區后, 其邊緣出現熔合；
5、傳統對比：冷切割加工相比, 使用超聲波切割時(shí)熱塑性材料被切開(kāi)后, 切口邊緣便會(huì )熔合起來(lái)。熱切割加工相比, 使用超聲波切割可使被切割的織物邊緣十分柔軟, 避免出現熔融收縮而產(chǎn)生邊緣過(guò)度增厚。由于超聲波是從織物的內部而不是從外部來(lái)加熱, 所以不會(huì )使織物發(fā)黃。

超聲波切割刀的優(yōu)點(diǎn)：
1、超聲波切割刀速度快，效率高，無(wú)污染，易應用于自動(dòng)化生產(chǎn)；
2、合適的振幅和送料速度可提高切割質(zhì)量；
3、超聲波切割刀功率大，更適用于轎車(chē)、的胎面切割；
4、切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度。
我們公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責任的企業(yè)精神，并以誠信、共贏(yíng)、開(kāi)創(chuàng )經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng )造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，良好的品質(zhì)為生存根本。
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